Macchina per incisione su pietra con braccio robotico Kuka CNC 3D automatico a 7 assiè un dispositivo innovativo che integra la tecnologia dei robot industriali, un sistema CNC ad alta precisione e la modellazione 3D, che porta la precisione, l'efficienza e l'espressione artistica della complessa scultura in pietra a un nuovo livello, fornendo strumenti rivoluzionari per la decorazione architettonica, la creazione artistica, il restauro del patrimonio culturale e altri campi.

Dotata di un braccio robotico industriale ad alte prestazioni della tedesca KUKA, abbinato all'ampia libertà del settimo asse di rotazione, è in grado di realizzare incisioni a 360° senza angoli morti. Che si tratti di superfici curve complesse, strutture cave o rilievi tridimensionali, è in grado di riprodurre fedelmente i dettagli del design e superare i limiti di spazio delle tradizionali macchine per incisione.

Sistema di scansione laser 3D integrato, supporta la rapida modellazione inversa di modelli fisici o l'importazione diretta di file di progettazione come CAD e 3DMax per generare automaticamente percorsi di incisione. L'algoritmo di intelligenza artificiale analizza la durezza e la consistenza della pietra in tempo reale, regola dinamicamente i parametri dell'utensile, garantisce un effetto di incisione uniforme e delicato e aumenta la resa di oltre il 40%.

Con una precisione di posizionamento ripetibile di ±0,02 mm, è in grado di completare incisioni di precisione, a livello del pelo dell'uovo, esaltando perfettamente la stratificazione e la bellezza dinamica delle opere d'arte. La base robusta e la struttura antisismica sono adatte al funzionamento continuo a lungo termine di materiali ad alta durezza come marmo, granito e giada.

Dotata di un magazzino utensili multifunzionale, supporta la sostituzione automatica di oltre 20 tipi di utensili, tra cui punte, frese e teste di rettifica. Un'unica macchina può eseguire l'intero processo di sgrossatura, intaglio fine e lucidatura, riducendo notevolmente l'intervento manuale.

Il sistema integrato di trasporto dei materiali e il braccio robotico lavorano insieme per supportare la lavorazione in lotti di più pezzi e la produzione non presidiata 24 ore su 24.

Il sistema di monitoraggio remoto e di diagnosi dei guasti fornisce informazioni sullo stato dell'attrezzatura in tempo reale, riducendo i costi di gestione e manutenzione. La cabina di lavoro chiusa e l'efficiente sistema di aspirazione delle polveri garantiscono un ambiente di lavoro pulito e soddisfano gli standard ISO di protezione ambientale. La protezione laser e il sistema di frenata di emergenza garantiscono la piena sicurezza degli operatori.